Alpha Premium Time - Sistema Inteligente de Apontamentos de Produção
Sua empresa sabe quanto tempo realmente está disponível no chão de fábrica?
Alpha Premium Time: transformando apontamentos de produção em produtividade, custos e resultado.
Em muitas indústrias, a resposta para a pergunta do título parece simples: “Sim. Temos ERP, ordens de produção, apontamentos e relatórios.”
Mas existe uma diferença enorme entre registrar a produção e conhecer, de fato, como o tempo produtivo está sendo utilizado.
Quantas horas estavam disponíveis? Quantas foram efetivamente utilizadas? Quanto tempo foi perdido com setup, espera, falta de material, manutenção, retrabalho, problemas de qualidade, ausência de operador ou outras ocorrências? Qual máquina está sobrecarregada? Qual possui capacidade disponível? Onde está o verdadeiro gargalo?
E, principalmente:
O ERP registra. Mas isso significa que estamos gerenciando o tempo?
Os ERPs são fundamentais para a gestão industrial. Controlam ordens, materiais, estoques, compras, custos, movimentações e inúmeras outras informações.
Entretanto, entre aquilo que está registrado no sistema e o que realmente acontece no chão de fábrica, pode existir uma importante lacuna de gestão.
Uma máquina pode ter oito horas teoricamente disponíveis em determinado período. Mas quantas dessas horas foram realmente produtivas?
É justamente nessa diferença que podem estar escondidas algumas das maiores oportunidades de produtividade de uma indústria.
DA INFORMAÇÃO DO CHÃO DE FÁBRICA AO RESULTADO
O objetivo não é simplesmente coletar dados. É transformar tempo em informação gerencial e informação em resultado.
É nesse ponto que entra o Alpha Premium Time
O Alpha Premium Time nasce de uma visão muito simples: para melhorar a produtividade é preciso conhecer com precisão como o recurso produtivo está utilizando seu tempo disponível.
Mas existe uma diferença importante na forma como enxergamos esse trabalho.
ENTREGAMOS SOLUÇÃO, CONTROLE E MELHORIA DE PROCESSOS.
A tecnologia é parte da solução — e uma parte importante. Mas instalar um sistema sobre processos inadequados pode significar apenas informatizar problemas que já existiam.
Por isso, nossa abordagem começa no processo.
Antes de pensar em dashboards sofisticados, precisamos responder perguntas básicas:
- Como o apontamento é realizado?
- Quem registra as ocorrências?
- Quando a informação é registrada?
- As horas apontadas fecham com as horas disponíveis?
- As paradas possuem motivos claramente definidos?
- Máquina e operador são tratados adequadamente?
- Setup, retrabalho e espera estão aparecendo?
- Os gestores analisam essas informações diariamente?
- Existe ação quando um desvio é identificado?
Sem essa disciplina, um dashboard pode ser visualmente excelente e, ainda assim, mostrar uma realidade incompleta.
O problema dos “tempos invisíveis”
Imagine uma operação industrial com diversos equipamentos e operadores.
No final do mês, a produção realizada é conhecida. Os custos também são apurados. A contabilidade fecha os números.
Mas entre o início e o final do mês aconteceram centenas de pequenas ocorrências:
- máquinas aguardando material;
- setup acima do esperado;
- espera por ferramenta;
- manutenção corretiva;
- falta de operador;
- problemas de qualidade;
- retrabalho;
- movimentações desnecessárias;
- ordens aguardando liberação;
- capacidade disponível que simplesmente não foi utilizada.
Separadamente, algumas dessas ocorrências podem parecer pequenas.
Quando acumuladas durante semanas, meses e anos, entretanto, podem representar milhares de horas e valores relevantes de capacidade produtiva perdida.
O que não é gerenciado dificilmente é melhorado.
Do chão de fábrica para o P&L
Esse é um ponto que considero fundamental.
Produtividade não deveria ser analisada isoladamente como um indicador da produção. Produtividade tem consequência econômica.
Quando utilizamos melhor uma máquina, reduzimos tempos improdutivos, diminuímos retrabalho ou aumentamos a produção utilizando a mesma estrutura, estamos atuando sobre custos e sobre a capacidade da empresa de gerar resultado.
| Informação operacional | Pergunta gerencial | Possível efeito econômico |
|---|---|---|
| Horas disponíveis | Estamos utilizando nossa capacidade? | Diluição de custos fixos |
| Paradas | Por que o recurso ficou improdutivo? | Capacidade e margem perdidas |
| Setup | Podemos reduzir o tempo de preparação? | Maior tempo produtivo |
| Retrabalho | Onde estamos produzindo duas vezes? | Redução do custo da não qualidade |
| Produção por hora | Qual é a produtividade real? | Custo unitário e margem |
É por isso que a Alpha Premium procura fazer a ligação entre chão de fábrica, custos, controladoria e resultado.
Gestão à vista: informação para agir, não apenas para observar
Outro elemento importante é disponibilizar a informação de forma simples e rápida.
Gestores não deveriam precisar esperar o fechamento do mês para descobrir que houve perda relevante de produtividade.
Indicadores operacionais precisam permitir acompanhamento frequente, identificação de desvios e ação sobre suas causas.
A lógica é simples:
Quando esse ciclo passa a fazer parte da rotina industrial, a informação deixa de ser apenas histórica e passa a ser uma ferramenta efetiva de gestão.
E onde entra a Inteligência Artificial?
A Inteligência Artificial abre uma nova fronteira para esse tipo de gestão.
Com dados estruturados e confiáveis, torna-se possível avançar gradativamente para análises de padrões, identificação de anomalias, investigação de causas, comparação entre períodos, recursos e produtos, geração de alertas e apoio à decisão.
Mas existe uma regra que não pode ser esquecida:
Primeiro vêm processo, disciplina, qualidade da informação e conhecimento do negócio. Depois entram automação, analytics e Inteligência Artificial para ampliar a capacidade de análise.
A tecnologia precisa chegar ao resultado
Depois de décadas trabalhando com finanças, controladoria, custos e operações industriais, uma convicção se torna cada vez mais forte:
É ali que o custo nasce.
É ali que material é consumido, horas são utilizadas, máquinas ficam disponíveis ou paradas, setups são realizados, problemas de qualidade aparecem, retrabalhos são gerados e capacidade é utilizada — ou desperdiçada.
O Alpha Premium Time está sendo desenvolvido dentro dessa filosofia.
Não como mais um sistema para produzir telas e relatórios, mas como parte de uma metodologia para medir melhor, enxergar perdas, aperfeiçoar processos e transformar produtividade em resultado econômico.
Quanto da capacidade da sua fábrica está realmente sendo utilizada?
Se sua empresa possui ERP e apontamentos de produção, mas ainda encontra dificuldade para enxergar com clareza disponibilidade, perdas de tempo, produtividade e seus impactos sobre custos e resultados, talvez o primeiro passo não seja comprar outro software.
Pode ser o momento de analisar o processo de forma diferente.
Alpha Premium Consultoria e Treinamentos
Controladoria • Custos • Produtividade • Chão de Fábrica • Inteligência Artificial aplicada à Gestão
WhatsApp: +55 (11) 97227-7471
Site: alphapremium.net
Converse conosco. Podemos começar analisando onde estão as informações, como os tempos são atualmente apontados e quais oportunidades podem estar escondidas no processo produtivo.
© Alpha Premium Consultoria e Treinamentos. Conteúdo desenvolvido para fins de gestão empresarial e melhoria de processos.
Nenhum comentário:
Postar um comentário