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terça-feira, 5 de setembro de 2023

Otimizando a Disponibilidade em Diferentes Setores Industriais

Otimizando a Disponibilidade em Diferentes Setores Industriais

A disponibilidade é um conceito crucial em diversas áreas industriais, pois está diretamente ligada à eficiência operacional e à lucratividade das empresas. Neste artigo, vamos aprofundar nosso estudo sobre a disponibilidade, explorando como otimizá-la, fornecendo descrições detalhadas e exemplos de diferentes setores, e abordando práticas que podem atrapalhar esse indicador. Além disso, apresentaremos recomendações para maximizar a disponibilidade em sua organização.

1. Compreendendo a Disponibilidade

A disponibilidade é a capacidade de um sistema ou equipamento estar em operação quando necessário, ou seja, livre de paralisações não planejadas. Ela é medida como uma porcentagem do tempo total em que um ativo ou processo está disponível para operação.

Exemplo 1: Disponibilidade na Usinagem Na área de usinagem, a disponibilidade pode ser calculada como o tempo de produção efetiva dividido pelo tempo total, excluindo períodos de manutenção corretiva não planejada. A qualidade não é um ato, é um hábito". Portanto, a disponibilidade é um hábito que deve ser cultivado na operação de máquinas, garantindo que elas estejam em funcionamento quando necessário.

Exemplo 2: Disponibilidade em uma Empresa Química Em uma empresa química, a disponibilidade pode ser calculada de forma semelhante, considerando o tempo em que os processos químicos estão em operação e excluindo o tempo de paralisações não planejadas devido a problemas técnicos ou de segurança.

Segundo a "Trilogia de Juran", que consiste em três componentes: planejamento da qualidade, controle da qualidade e melhoria da qualidade. Dentro dessa estrutura, a gestão da qualidade envolve o comprometimento das pessoas em todos os estágios do processo para garantir produtos e serviços de alta qualidade. Nesse contexto atuar para otimizar a disponibilidade é essencial.

Treinar e capacitar a equipe é essencial para manter os processos químicos em funcionamento, contribuindo para a disponibilidade.

2. Otimizando a Disponibilidade

A otimização da disponibilidade é essencial para maximizar a eficiência e a rentabilidade. Aqui estão algumas estratégias-chave:

Manutenção Preventiva e Preditiva Realizar manutenção regular e preditiva ajuda a identificar e corrigir problemas antes que causem paralisações não planejadas. Como afirmado por Ishikawa, "prevenir problemas é mais eficiente do que solucioná-los".

Equipe de Funcionários Bem Treinados Investir em treinamento contínuo para a equipe é fundamental para garantir que eles possam operar e manter os equipamentos de forma eficaz. Deming também enfatizou que "a educação não é preparação para a vida; educação é a própria vida". Portanto, a educação constante é vital para manter a disponibilidade.

Identificação e Mitigação de Causas de Redução da Disponibilidade É importante identificar todas as causas potenciais de redução da disponibilidade, como falhas de equipamentos, falta de peças sobressalentes ou processos ineficientes, e atuar sobre elas. Conforme afirmado por Crosby, "a ausência de defeitos economiza dinheiro".

3. Más Práticas que Afetam a Disponibilidade

Há também práticas que podem prejudicar a disponibilidade:

  • Falta de Manutenção Adequada: Ignorar a manutenção preventiva e preditiva leva a falhas não planejadas, como Deming destacou: "A manutenção não é apenas fazer reparos".

  • Equipe Não Treinada: Funcionários não capacitados podem cometer erros operacionais que afetam a disponibilidade, como Juran afirmou: "A qualidade começa com a educação e termina com a educação".

  • Gestão Ineficiente de Estoques: A falta de peças sobressalentes pode resultar em paralisações prolongadas. Ishikawa ressaltou a importância de ter "materiais adequados no momento certo".

Conclusão

A disponibilidade desempenha um papel vital na eficiência operacional em várias indústrias. Para otimizá-la, é essencial adotar abordagens abrangentes que abrangem manutenção, treinamento, identificação de causas de redução da disponibilidade e eliminação de más práticas. Além disso, a participação ativa da liderança da empresa é fundamental. O acompanhamento rigoroso desse indicador pela cúpula da organização, como defendido por papas da qualidade como Deming e Juran, assegura que a disponibilidade seja valorizada como um pilar estratégico. A implementação de sistemas de Gestão de Indicadores, como o Balanced Scorecard, pode fornecer uma visão holística do desempenho, permitindo que a disponibilidade seja monitorada e aprimorada de maneira contínua.

Além disso, é importante adotar metas sob a perspectiva da melhoria contínua, como Crosby defendeu com a frase "zero defeitos". Estabelecer objetivos ambiciosos e alcançáveis, enquanto se incentiva a cultura de aprendizado e aprimoramento constante, impulsiona a organização na direção de níveis cada vez mais altos de eficiência operacional. Ao seguir essas diretrizes e garantir o envolvimento de todos os níveis da empresa, você estará preparado para enfrentar os desafios e maximizar a disponibilidade, alcançando assim resultados excepcionais em suas operações.


OBSERVAÇÃO: A DISPONIBILIDADE é um dos três componentes do OEE, veja mais sobre o importante índice OEE neste link <<< Clique

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